1. Patikrinkite pašarų būklę
Įsitikinkitežaliavos tiekiamos tolygiai(nėra užsikimšimo, nėra tiltų, nėra netolygaus srauto).
Naudokitepastovaus-greičio tiektuvai(sraigtas, diržas arba vibracinis tiektuvas), o ne rankinis padavimas.
Venkite didelių tiekimo greičio svyravimų.
2. Sureguliuokite maišymo greitį ir buvimo laiką
Šiek tiek padidinkite maišymo greitį, jei medžiagos pereina per greitai.
Jei greitis per didelis, medžiagos galipastumkite, o ne sumaišykite→ sumažinkite greitį.
Prailginkite gyvenimo laiką:
Maitinimo greičio mažinimas
Lėtėja iškrovimo greitis
Vidinio pertvaros / skrydžio kampo reguliavimas
3. Optimizuokite maišytuvo struktūrą ir vidines dalis
Patikrinkite, ar maišymo mentės, mentelės ar varžtai:
Dėvėti, sulenkti arba palaidi
Sumontuotas netinkamu kampu
Pakeiskite arba pakeiskite susidėvėjusias dalis.
Pridėtipertvaros arba paskirstymo plokštėsjei reikia pagerinti turbulenciją.
4. Kontroliuoti medžiagos savybes
Venkite šėrimo medžiagų sudideli dalelių dydžio ar tankio skirtumaituo pačiu metu.
Jei medžiagos yra per daug lipnios arba šlapios, sureguliuokite drėgmę arba įpilkite lipnumo{0}}saugiklio.
Užtikrinkite vienodą dalelių dydį.
5. Patikrinkite išleidimą ir sandarinimą
Netolygus išleidimas sukelia netolygų maišymąsi.
Įsitikinkite, kad išleidimo anga nėra užblokuota arba iš dalies uždengta.
Venkite medžiagos atgalinio srauto arba negyvų zonų.
6. Reguliariai valykite ir prižiūrėkite
Išvalykite maišytuvo vidų, kad pašalintumėtesuragėjusios medžiagos arba negyvos zonos.
Reguliariai sutepkite ir tikrinkite pavaros dalis, kad užtikrintumėte stabilų sukimąsi.