Pagrindiniai taikymo scenarijai kasyklose
Nepertraukiamo veikimo maišytuvai tenkina įvairius medžiagų apdorojimo poreikius visose kasybos vertės grandinėse, nuo pirminio rūdos apdorojimo iki atliekų tvarkymo. Toliau pateikiami dažniausiai pasitaikantys jų naudojimo atvejai:
1.1 Rūdos sodrinimas: mineralų atskyrimo gerinimas
Rūdos sodrinimas (vertingų mineralų gavybos iš žalios rūdos procesas) labai priklauso nuo vienodo medžiagų maišymo, kad būtų užtikrintas efektyvus atskyrimas. Nuolatiniai maišytuvai naudojami dviem pagrindiniais etapais:
Flotacijos reagentų maišymas
Flotacija yra plačiausiai naudojamas sulfidinių rūdų (pvz., vario, švino -cinko) ir anglies sodrinimo metodas. Tam, kad tikslinės mineralinės medžiagos būtų hidrofobinės (atstumiančios vandenį-) ir prisitvirtintų prie oro burbuliukų, reikia tiksliai sumaišyti rūdos masę (smulkinta rūda + vanduo) su cheminiais reagentais (rinkikliais, putotuvais, modifikatoriais).
Nepertraukiamo maišytuvo paskirtis: nuolat maišyti rūdos masę (kurios kietosios medžiagos kiekis 20–40 %) ir reagentus kontroliuojamu santykiu. Skirtingai nuo serijinių maišytuvų, jie pašalina reagento koncentracijos skirtumus tarp partijų-į-paketą, todėl kiekviena rūdos dalelė yra veikiama ta pačia reagento doze. Tai pagerina flotacijos regeneravimo greitį (įprastais atvejais 3–5 %) ir sumažina reagentų atliekas.
Pavyzdys: vario kasyklose horizontalus nuolatinis maišytuvas su spiraliniais maišytuvais apdoroja 500–2000 m³ rūdos masės per valandą, be pertrūkių tiekdamas tiesiai į flotacijos ląsteles.
Išplovimo agento maišymas (hidrometalurgijai)
Hidrometalurgijoje (naudojama aukso, nikelio ir urano rūdoms) vertingiems metalams iš rūdos ištirpinti naudojami rūgštiniai / šarminiai išplovimo agentai (pvz., cianidas auksui, sieros rūgštis nikeliui). Nuolatiniai maišytuvai užtikrina:
Vienodas kontaktas tarp išplovimo medžiagų ir susmulkintos rūdos (dažnai smulkiagrūdės,<1 mm), avoiding "dead zones" where ore is not fully leached.
Stabili pH ir temperatūros kontrolė (būtina išplovimo efektyvumui), nuolat reguliuojant reagento pridėjimą.
Naudojimo atvejis: aukso kasyklose naudojami vertikalūs nuolatiniai maišytuvai, skirti maišyti cianido tirpalus su rūdos suspensija ir pasiekti daugiau nei 90 % išplovimo efektyvumą (palyginti su . 85 %, kai maišymas vyksta nenuosekliai).
1.2 Kasyklų užpildymas: požeminio saugumo užtikrinimas
Kasyklų užpildymas – tai požeminių iškasų (stočių) užpildymas atliekomis (pvz., atliekomis, uolienomis), kad būtų išvengta žemės griūties, būtų galima kontroliuoti nusėdimą ir pakartotinai panaudoti kasybos atliekas. Nepertraukiamo veikimo maišytuvai yra užpildymo sistemų „širdis“, nes jie gamina pastovaus tankio ir takumo užpildą,{3}}raktas į konstrukcijos stabilumą.
Cementuotų atliekų užpildymo (CTB) paruošimas
CTB (atliekos + cementas + vanduo) yra labiausiai paplitusi užpildymo medžiaga. Nuolatiniai maišytuvai:
Į maišymo kamerą nuolat dozuokite nuosėdas (iš flotacijos atliekų), cementą (rišiklį) ir vandenį.
Pasiekite homogeninį maišymą, kad išvengtumėte cemento segregacijos (dėl to susidaro silpnos užpildo vietos).
Išlaikyti stabilų kietųjų dalelių kiekį (65–75 %) ir nuosmukį (15–25 cm), kad vamzdynu būtų galima sklandžiai transportuoti į stoteles.
Nauda: Sumažėja atliekų saugojimo tūris (didelė rizika aplinkai) ir nebereikia brangių antžeminių atraminių konstrukcijų.
Įklijuoti užpildymo maišymas
Paste backfill (high-solids tailings + cement, solids content >75%) yra stabilesnis nei CTB, bet reikia intensyviai maišyti, kad būtų išvengta užsikimšimo. Specializuoti nuolatiniai maišytuvai (pvz., dvigubi-sraigtiniai arba planetiniai maišytuvai) naudoja didelės-šlyties maišymą, kad suskaldytų uodegos aglomeratus, užtikrinant, kad pasta tekėtų tolygiai vamzdynais be vandens atskyrimo.
1.3 Anglies paruošimas: kuro kokybės gerinimas
Anglies kasyklose nuolatiniai maišytuvai optimizuoja anglies apdorojimą energijos gamybai arba pramoniniam naudojimui, sprendžiant du pagrindinius iššūkius:
Anglies srutų maišymas šlapiam valymui
Drėgnas valymas (pvz., tankus vidutinis ciklonavimas) atskiria anglį nuo dumblių (uolienų priemaišų), naudojant tankią srutą (pvz., magnetitas + vanduo). Nuolatiniai maišytuvai:
Išlaikyti pastovų tankį (1,2–1,5 g/cm³) tankios vidutinės srutos, užtikrinant tikslų anglių (mažesnio tankio) atskyrimą nuo dumblių (didesnio tankio).
Užkirsti kelią magnetito dalelių nusėdimui (dėl kurio sumažėja atskyrimo efektyvumas) nuolat maišant.
Dulkių slopinimas ir anglies drėkinimas
Susmulkinta anglis sukuria daug dulkių, kurios kelia grėsmę sveikatai (kvėpavimo takams) ir saugai (sprogimo pavojus). Nepertraukiamo veikimo maišytuvai purškia vandenį arba dulkes -sugeriančias chemines medžiagas ant anglies transportavimo metu (pvz., ant konvejerio juostų), užtikrindami vienodą drėgmės dangą (drėgmės kiekis 8–12 %), kad sulaikytų dulkes ir neiššvaistytų per daug vandens.
1.4 Atliekos ir atliekų tvarkymas
Kasyklose susidaro didžiuliai kiekiai atliekų (smulkių{0}}smulkių grūdų sodrinimo atliekų) ir atliekų. Nuolatiniai maišytuvai palaiko aplinkai nekenksmingą atliekų šalinimą:
Atliekų tirštinimo pagalbinis maišymas
Prieš laikant uolienas tvenkiniuose, jos sutirštinamos, kad sumažėtų vandens kiekis. Nuolatiniai maišytuvai į atliekų suspensiją įpila flokuliatorių (polimerinių chemikalų), skatindami dalelių agregaciją ir paspartindami nuosėdų susidarymą. Vienodas flokulianto maišymas sumažina cheminių medžiagų sunaudojimą 10–15% ir sutrumpina tirštėjimo laiką.
Atliekų uolienų stabilizavimas
Paviršiniams atliekų uolienų krūvoms ištisiniai maišytuvai maišo atliekas su rišikliais (pvz., kalkėmis, cementu), kad stabilizuotų krūvą, užkertant kelią erozijai ir sunkiųjų metalų išplovimui į dirvą/vandenį.